Línea de extrusión de lámina PP PS

Actualmente, en el mercado de extrusión de plásticos, las configuraciones de un solo husillo siguen siendo la opción predominante para las líneas de producción de láminas de PP/PS, ofreciendo costos de equipo significativamente más bajos en comparación con los modelos de doble husillo. Como fabricante líder de maquinaria de extrusión china, la línea de extrusión de láminas de PP/PS de un solo husillo de GWELL ofrece un rendimiento de alimentación constante en diferentes formulaciones de materiales, manteniendo al mismo tiempo capacidades de plastificación superiores. Este procesamiento optimizado garantiza tanto la durabilidad como la estabilidad dimensional de la lámina, evitando eficazmente problemas comunes de postproducción, como fracturas por formación térmica e irregularidades en la dispersión de pigmentos en los productos terminados.

En el sector de líneas de extrusión de láminas de PP/PS de China, los sistemas de doble husillo representan una alternativa tecnológicamente avanzada a las configuraciones de un solo husillo, ofreciendo un rendimiento de procesamiento mejorado a pesar de la mayor inversión inicial. El diseño de doble husillo presenta una configuración de husillo modular que proporciona una adaptabilidad excepcional del material mientras mantiene una dinámica de alimentación precisa y estable. Su geometría de engranaje permite una mezcla distributiva intensiva dentro de la cámara de procesamiento, logrando una formación de fusión homogénea que se traduce en una mayor uniformidad del producto e integridad superficial. Aunque requiere un mayor gasto de capital, esta arquitectura resulta económicamente viable para los fabricantes que priorizan la eficiencia de la producción, la calidad repetible y la reducción de residuos de materiales; ventajas particularmente críticas para aplicaciones industriales exigentes.

línea de extrusión de lámina PP/PS es común para la línea de extrusión de lámina monocapa de un solo extrusor y la línea de extrusión de lámina tricapa de coextrusión de doble extrusor. También existe una línea de extrusión multicapa de coextrusión de múltiples extrusores, que puede procesar hasta 7-9 capas de la lámina compuesta, como una línea de extrusión de coextrusión multicapa de alta barrera EVOH. Este tipo de línea de extrusión puede procesar PP, PS, PE y otros materiales de poliolefina.

Introducción de la línea de extrusión de lámina PP PS

lámina de PP

La lámina de PP está hecha de resina de PP (polipropileno) mediante extrusión, calandrado, recorte y otros procesos.

La lámina de PP es conocida por sus propiedades ligeras, así como por su superficie brillante y estable. También cuenta con una buena resistencia al calor y una alta resistencia mecánica, lo que la convierte en un material versátil para diversas aplicaciones. Además, la lámina de PP exhibe una excelente estabilidad química, aislamiento eléctrico y no toxicidad, lo que la convierte en una opción segura para productos de consumo. Con la capacidad de ser termoformada, la lámina de PP se puede transformar en una amplia gama de productos, incluyendo vasos para beber, cajas de alimentos y otras necesidades diarias. Su versatilidad y durabilidad la convierten en una opción popular en la industria del envasado y más allá.

mesa de PS

La lámina de PS (poliestireno) es un material de envasado ecológico de vanguardia que se ha innovado en los últimos años. Sus excepcionales capacidades de termoformado, sus excelentes cualidades protectoras, sus atributos ecológicos y sus características higiénicas lo convierten en la mejor opción para el envasado en blíster en diversas industrias, incluyendo la medicina, los alimentos, los juguetes, la electrónica y la ropa. Las láminas de PS no solo son versátiles, sino que también contribuyen a reducir el impacto ambiental, lo que las convierte en una opción preferida para las empresas que se esfuerzan por adoptar prácticas sostenibles. La adaptabilidad y la resistencia de las láminas de PS las han convertido en un componente esencial en la industria del envasado, atendiendo a las diversas necesidades de diferentes productos sin comprometer la calidad o el rendimiento. A medida que la conciencia del consumidor sobre los problemas ambientales continúa creciendo, se espera que la demanda de láminas de PS aumente, consolidando aún más su posición como una solución de envasado ideal para una amplia gama de aplicaciones. Con sus numerosas ventajas e impacto positivo en el medio ambiente, la lámina de PS está preparada para revolucionar la industria del envasado y establecer nuevos estándares de sostenibilidad y eficiencia.

característica principal:

• Baja generación de electricidad estática, adecuada para productos de embalaje con bajos requisitos de electricidad estática.
• Fácil de formar al vacío, el producto tiene buena resistencia al impacto.
• Tiene buenas propiedades higiénicas y puede entrar en contacto directo con los alimentos sin causar daño ni beneficio.
• Fácil de colorear, se puede fabricar en diferentes colores de materiales, producido en diferentes colores de cubierta al vacío.
• Buena dureza, este tipo de placa es mejor que otras placas del mismo grosor. Los vasos termoformados se pueden utilizar como vasos para bebidas frías y calientes.
• PP PS línea de extrusión de lámina los productos cumplen con los requisitos de protección ambiental y se pueden reciclar. Cuando sus residuos se incineran, no producirá sustancias nocivas que dañen el medio ambiente.

Flujos de proceso de la línea de extrusión de lámina PP PS

Extrusora —- cambiador de pantalla —– bomba de fusión —– dado en T —— calandra —– soporte de enfriamiento —– arrastre —– enrollador

línea de extrusión de lámina PP PS Gwell

La tecnología de coextrusión de múltiples extrusores se utiliza ampliamente en la producción de láminas compuestas de PP y PS de coextrusión multicapa. Esta tecnología innovadora permite la creación de diversas estructuras multicapa, como ABA, ABCBA, ABCDCBA y más. Estas láminas multicapa encuentran amplias aplicaciones en conformado térmico, impresión, envasado de hardware, fabricación de bandejas electrónicas, procesos de flocado, envasado de alimentos, industria textil, fabricación de herramientas, fabricación de juguetes, producción de artículos de papelería, piezas decorativas y muchas otras industrias y sectores. La versatilidad y eficiencia de la tecnología de coextrusión de múltiples extrusores la han convertido en una herramienta indispensable en los procesos de fabricación modernos.

• equipado con el distribuidor preciso, capas uniformes, la proporción ajustable de cada capa, control preciso digital.
• estructura horizontal inclinada, fácil de operar y mantener.
• potencia independiente del rodillo, velocidad lineal y velocidad del extrusor con control de bucle cerrado sincrónico.
• toda la máquina adopta control PLC para realizar el control automático de la configuración de parámetros, operación de datos, retroalimentación, alarma y otras funciones.
• Gwell escribió independientemente el sistema operativo de control electrónico.
• El husillo de la línea de extrusión de lámina PP PS adopta una función de mezcla y plastificación especialmente diseñada.
• Cabezal de matriz tipo colgador, diseño de doble válvula de estrangulamiento, puede ajustar con precisión el grosor de la placa.
• El grosor de la lámina se ajusta mediante el husillo y el rodillo de presión.
• Sistema de control de temperatura del rodillo separador para que el grosor de la placa sea uniforme.
• El enrollador de la línea de extrusión de lámina PP PS adopta un motor de gran par para ajustar la velocidad y la tensión.
• El dispositivo de medición automático puede preestablecer la longitud del producto.

Componentes principales de la línea de extrusión de lámina PP PS

• Extrusora simple
• cambiador de pantalla
• bomba de fusión
• calandra de tres rodillos
• cinta transportadora de enfriamiento
• unidad de recorte
• máquina de crimpado
• despegue
• máquina de bobinado

Tipo de extrusión

línea de extrusión de lámina de un solo husillo PP PS con o sin ventilación

Hay dos tipos de línea de extrusión de un solo husillo PP/PS con o sin ventilación.

Uno de los factores clave que determina la calidad de la lámina de cristal terminada es el contenido de humedad. En una línea de extrusión con ventilación y secado, ventilación o ninguna de las dos, la clasificación del contenido de humedad será ventilación+secado < ventilación < ninguna de las dos.

A la hora de elegir el tipo de línea de extrusión de un solo husillo, un punto importante es la humedad de la materia prima. China Gwell necesita conocer los requisitos del cliente, el ancho y grosor netos del producto terminado, la capacidad de producción, etc., así como las condiciones, la materia prima utilizada y las condiciones de la fábrica, para poder diseñar la solución adecuada para nuestros clientes.

Línea de extrusión de ventilación de doble husillo para láminas de PP PS

La extrusora de doble husillo es más adecuada para diversos tipos de materias primas, independientemente de su forma. Por lo tanto, si los clientes no están seguros del tipo de materia prima o si más tarde desean cambiar a diferentes tipos de materia prima de PP/PS.

Presentaremos la línea de extrusión de láminas de PP/PS de doble husillo. Además, China Gwell

GWELL, como fabricante chino de extrusoras de plástico, ha diseñado una extrusora de doble husillo que presenta las ventajas de una menor potencia y una mayor capacidad. Puede mejorar el beneficio para los clientes.

Tipo de extrusión

La extrusión monocapa para crear una lámina de PP/PS monocapa es un proceso sencillo y estándar. Este tipo de lámina se utiliza habitualmente en diversas industrias para embalaje, aislamiento y otras aplicaciones. Gwell, un fabricante líder en el sector, garantiza que las especificaciones de la lámina se ajusten a los requisitos específicos de las materias primas utilizadas. Mediante una cuidadosa selección de los materiales adecuados y el control del proceso de extrusión, Gwell puede producir láminas de PP/PS de alta calidad que satisfacen las necesidades de sus clientes. Ya sea para envases de alimentos, materiales de construcción u otras aplicaciones, la experiencia de Gwell en tecnología de extrusión garantiza productos fiables y duraderos con un rendimiento constante. Confíe en Gwell para todas sus necesidades de láminas de PP/PS y experimente la diferencia que pueden aportar la calidad y la precisión.

La coextrusión para crear una lámina de tres capas de PET o una lámina de PP/PS multicapa, como la lámina de tres capas, que se compone de PP/PS+CaCo3+PP/PS. Puede reducir el coste y, además, es respetuosa con el medio ambiente. La línea de extrusión de láminas de PP PS EVOH multicapa, este tipo de máquina para envases de alta barrera. Como jalea, queso, envases médicos, etc.

Principales aplicaciones de la lámina de PP PS

• Lámina de blíster de PP/PS
• Lámina monocapa de PP/PS, lámina bicolor coextruida de PP/PS, lámina de PP de doble cara de alta transparencia, etc. Lámina utilizada en la industria del envasado en blíster.
• Lámina de papelería de PP
• Lámina transparente de PP, lámina esmerilada (arena gruesa, arena fina), lámina bicolor utilizada en la industria del envasado de papelería.
• Lámina de espuma de PP, la lámina de espuma de PP tiene ventajas únicas, la lámina de espuma de PP con una densidad superior a 0,45 g/m3 tiene una buena resistencia a la flexión, no es fácil de deformar, por lo que tiene un amplio futuro en el campo de las carpetas; la lámina de espuma de PP con una densidad de 0,6 g/m3 tiene buenas propiedades mecánicas y tiene un futuro muy amplio en el campo de la decoración de interiores de automóviles. Se puede procesar en materiales de soporte de alfombras, tableros de sombra, tableros de aislamiento acústico, portaequipajes, decoración de interiores, cubiertas, cajas, etc. La lámina de espuma de PP con una densidad de 0,3 g/m3 tiene buena flexibilidad y resistencia, adecuada para embalaje, tableros de partición y otros campos.

Tanto en los sistemas de extrusión de láminas de PP/PS de un solo husillo como de doble husillo, las soluciones de ingeniería especializadas abordan los distintos requisitos de procesamiento del polipropileno y el poliestireno. Para las configuraciones de un solo husillo, los fabricantes emplean relaciones longitud-diámetro (L/D) de precisión para optimizar el rendimiento del material y la homogeneidad térmica, complementadas por sistemas avanzados de ventilación al vacío que desgasifican activamente los polímeros fundidos durante el procesamiento. GWELL, un innovador líder en tecnología de extrusión china, ha mejorado aún más las arquitecturas de doble husillo mediante un subsistema de vacío integrado específicamente diseñado para extrusoras de doble husillo corrotantes. Este diseño sincronizado logra una extracción completa de la humedad durante toda la secuencia de composición, eliminando eficazmente los volátiles que comprometen la cristalinidad de la lámina, un avance crítico que garantiza la integridad óptima de la lámina para aplicaciones sensibles a la humedad.

Línea de extrusión de placas de difusión de puntos cuánticos GPPS

La línea de extrusión de placas de difusión de puntos cuánticos GPPS de GWELL representa una plataforma de fabricación avanzada diseñada para el procesamiento de precisión de polímeros de grado óptico. Este sistema de producción continua de 200 metros integra la tecnología de composición de puntos cuánticos con la mecánica de extrusión de alta precisión para producir placas de difusión que cumplen las estrictas especificaciones fotométricas para aplicaciones de visualización de primera calidad.

La línea de extrusión está equipada con tecnología y controles avanzados para garantizar ajustes precisos de temperatura y presión, lo que resulta en una calidad y un rendimiento constantes del producto. Nuestro equipo de expertos puede personalizar la línea de extrusión para satisfacer sus requisitos de producción específicos y ofrecer una solución llave en mano para la producción de placas de difusión para una amplia gama de aplicaciones.

Tanto si necesita placas de difusión para iluminación LED, paneles de visualización u otras aplicaciones ópticas, nuestra línea de extrusión de placas de difusión de puntos cuánticos GPPS es la solución ideal para obtener resultados excepcionales con eficiencia y fiabilidad. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre cómo nuestra línea de extrusión puede mejorar sus capacidades de producción.

• La hoja PP/PS es flexible en el procesamiento, transparente, no tóxica, respetuosa con el medio ambiente y fácil de reciclar.
• Moldeo por vacío: embalaje de alimentos, embalaje de frutas, caja de juguetes, caja de regalo, etc.
• Aplicación de obstrucción: Embalaje de componentes electrónicos.
• Aplicación general: piezas de papelería, embalaje de hardware, materiales de decoración, etc.
• Aplicación especial: Embalaje de alta barrera (PP PS EVOH multicapa).